钨钢钻头修磨后容易出现哪些问题？
　　钨钢钻头可进行钻孔前的中心定位加工和倒角加工，中心定位加工可提高孔的位置精度，倒角加工可防止攻丝时在端面产生的毛刺；钨钢钻头同样适用于在斜面上进行定心钻削加工，适用于在数控机床上打中心孔和倒角。
　　钨钢钻头是精密仪器行业中应用较广泛的加工方法。在钨钢钻头使用过程中，钨钢铣钻的切削部分，由一个或几个钻齿组成，其分布在回转体表面或端面上，切削时，是间断的，因此，钻齿承受周期性的冲击力，易使钻尖崩刃。钨钢钻头在切削过程中，不论是顺铣还是逆铣，切屑的厚度是变化的，因此，切削过程中的切削力也随之变化，而且是周期性的，故容易导致工艺系统的振动。根据上述特点，为使铣削平稳，并且保证钻齿的正常工作，必须选用合理的结构参数和几何参数。钨钢铣钻的结构参数和几何参数的选择，比其他钻具复杂。
　　多使用过钨钢钻头的用户为了能节约钻头的使用成本，往往在钨钢钻头磨损后试图通过普通的工具磨床或磨钻机进行修磨，但修磨后发现了以下几个问题：
　　1、为什么新的钨钢钻头断屑性能好修磨好就不能很好断屑了呢？
　　这是因为钨钢钻头的断屑性能往往由其前角、前钻面形式和刃口处理决定。在修磨中如改变了前角或刃口处理方式，都有可能造成断屑不良的情况发生。
　　2、为什么新的钨钢钻头加工精度好修磨后精度就差了呢？
　　自己配备的修磨设备多是比较传统的工具磨床，在修磨钨钢钻头中对角度和偏心的控制上都有一定的难度。修磨出来的钨钢钻头往往有比较大的角度误差和刃口偏移，而由此带来的就是钨钢钻头在加工中两个切削刃受力不平衡，结果是出现孔大、位置偏移和粗糙度严重超差等情况。
　　3、为什么自己磨的钨钢钻头寿命往往还不到新钻头寿命的1/5？
　　钨钢钻头的修磨会涉及很多的角度和尺寸，这些角度和尺寸都需要有很好的控制才能保证钻具的长寿命。而自己修磨往往受限于修磨机床和检测设备的配备和功能，不能完全达到所有角度和尺寸的要求，从而造成钨钢钻头寿命很低。
　　4、为什么钨钢钻头常常磨得越锋利,使用寿命可能越短？
　　钨钢钻头的材料特性是硬度高而韧性差。如刃口磨得很锋利，刃口强度和稳定性都很低，在加工铸铁和钢类等有一定硬度的材料时很容易产生刃口破坏，刃口破损后钨钢钻头就无法再加工，故寿命将会很短。所以如果钨钢钻头是加工这类材料，可以对刃口进行一定的钝化处理来提高刃口的强度和稳定性。
　　所以在没有决对好的磨修技术和高性能设备的情况下都不建议用户去重修磨钨钢钻头。