数控刀具选购时要考虑以下几方面的问题
　　数控刀具具有高性能、高精度、高可靠性及专业化的性能，在现代切削加工技术上的重要性，已成为机械制造业界的共识。“利润出在刀尖上”成为不争的事实。而数控刀具测量技术在数控刀具制造和使用中的重要性，也随之逐渐得到人们更为清晰的认同和密切的关注——“测量也是生产力”在制造信息化时代进一步得到验证体现。随着对于现代先进切削理论和加工技术的不断探索、实践和发展，人们对数控刀具几何量测量的研究探索和技术的开发实践也在不断深化、扩展和创新，以满足日新月异机械加工制造业的更高要求。
　　数控刀具是机械制造中用于切削加工的工具，又称切削工具。广义的切削工具既包括刀具，还包括磨具；同时数控刀具除切削用的刀片外，还包括刀杆和刀柄等附件！在选择数控刀具时，应考虑以下几方面的问题：
　　1、加工中*重要的是刀具
　　任何一把刀具停止工作，都意味着生产出现停顿。但并不意味着每把刀具都具有同样重要的地位。切削加工时间长的刀具对生产周期的影响更大，因此同等前提下，应当给予这把刀具更多关注。此外，还应该注意加工关键部件及加工公差范围要求*严格的刀具。另外，对切屑控制相对差的刀具也应重点关注。因为切屑控制不佳可引起停机。
　　2、与机床相匹配
　　刀具分右手刀及左手刀，因此选择正确的数控刀具非常重要。通常，右手刀具适合于逆时针旋转(CCW)的机床(沿主轴方向看)；左手刀具适合于顺时针旋转(CW)的机床。如果你有几台车床，一些夹持左手刀具，其他的左右手兼容，那么请选择左手刀具。而对于铣削而言，人们通常倾向于选择通用性更强的刀具。但是尽管此类刀具涵盖的加工范围更大，也令你即刻损失了刀具的刚性，增大了刀具挠曲变形，降低了切削参数，同时更容易引起加工振动。另外，机床更换刀具的机械手对刀具的尺寸及重量也有所限制。若你购买的是主轴带内冷却通孔的机床，也请选择带内冷却通孔的刀具。
　　3、与被加工材料相匹配
　　碳钢是机械加工中*常见的被加工材料，因此大多数刀具基于优化碳钢加工设计。刀片牌号需依据被加工材料进行选择。刀具制造商提供一系列的刀体及相配合的刀片用于加工诸如高温合金、钛合金、铝、复合材料、塑料及纯金属等非铁材料。当你需要加工上述材料时，请选择相匹配材质的刀具。绝大多数品牌都有各种系列刀具，标明适合加工什么材料。
　　4、刀具规格
　　常见的错误是所选的车刀规格太小，铣刀规格太大。大规格的车刀刚性更佳；而大规格的铣刀不仅价格更高，且空切时间更长。总体而言，大规格的刀具价格高于小规格刀具。
　　5、选择可换刀片式还是重新修磨式刀具
　　遵循的原则很简单：尽量避免修磨刀具。除了少数钻头和端面铣刀外，条件允许下，尽量选择可换刀片式或可换刀头式数控刀具。数控刀具会为你节省劳动力开支，同时获得稳定的加工效果。