非标刀具结构有三种：整体式、焊接式和机械夹紧式。整体结构是在刀体上制作刃口；焊接结构是将刀盘钎焊到钢刀体上；机械夹紧结构有两种，一种是将刀盘夹紧在刀体上，另一种是将钎焊刀盘夹紧在刀体上。非标准硬质合金刀具一般采用焊接结构或机械夹紧结构；非标准陶瓷刀具均采用机械夹紧结构。各种非标工具的结构由夹紧部分和工作部分组成。整体结构的非标刀具的夹紧部分和工作部分均在刀体上制作；嵌齿结构的非标刀具（刀齿或刀片）的工作部分嵌在刀体上。非标准刀具的工作部分是切屑的产生和加工部分，包括刀片、断屑或滚屑的结构、切屑的取出或贮存空间、切削液的通道等。一些非标准刀具在切削部分工作，如车刀、刨刀、镗刀、铣刀等；一些非标准刀具在切削部分和校准部分工作，如钻头、铰刀、内表面拉刀和丝锥等。切削部分的功能是用切削刃切屑，标定部分的作用是对加工表面进行抛光，引导非标刀具。

　　非标刀具的夹紧零件有两种，一种是带孔的，另一种是带柄的。带孔的非标工具由内孔安装在机床主轴或主轴上，扭矩由轴键或端键传递，如圆柱形铣刀、套筒式面铣刀等。通常有三种非标准刀具柄：矩形柄、圆柱形。手柄和锥形手柄。车削刀具、刨床等一般是矩形柄；圆锥柄的锥度承受轴向推力并借助摩擦力传递扭矩；圆柱柄通常适用于小的非标准刀具，如麻花钻和立铣刀等，并借助于夹紧过程中产生的摩擦力传递扭矩。许多带手柄的非标准工具是由低合金钢制成的，而工作部件则是由高速钢对焊而成。

　　由于标准刀具用于切割各种常见的金属或非金属零件，当工件过热且硬度增加时，或者工件由不锈钢制成时，很容易粘住刀具，有些情况下工件的表面几何形状非常复杂，或加工表面粗糙度要求高，标准刀具不能满足加工要求。因此，在加工过程中，需要对刀具的材质、几何形状和几何角度进行设计，可分为无特殊定制和特殊定制两大类。