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我国数控刀具经济发展形势环境严峻

发布时间:2019-07-08    点击次数:次   
我国机床刀具若要健康持续发展,就要转变发展方式,提高制造水平。这是符合关于我们在十二五期间要转变发展方式的要求的,即要从重数量的、低价值的、高消耗的制造业,走向重水平的、高附加值的、绿色环保的制造业。

我国的金属切削刀具消耗在总体上大致延续了200年的增长趋势,在总量上有所增长。据测算,我国20年的刀具消耗大约为390亿元人民币,比200年增长约3%;其中消耗的国内刀具约为270亿元人民币,比200年增长尚不足4%;而消耗的进口刀具约为20亿元人民币,比200年增长约25%。

数控刀具是机械制造中用于切削加工的工具,经过多年发展,中国的数控刀具行业逐渐走向成熟,不仅种类丰富而且规格齐全,极大地满足了模具制造业的市场需求。由于经济形势不景气,不少企业主都在想方设法节约成本,提高生产率。东莞研磨设备所以自己对使用寿命长,且价格实惠的数控刀具情有独钟。数控刀具种类、规格繁多,数量庞大,在市场上较为常见的就有铣刀、镗刀、铰刀、钻头、车刀以及拉刀等。它们广泛应用于高硬度、高强度的切削加工行业中,如精细机械加工技术领域,汽车、能源、摩托车行业、汽车及电子信息技术等行业。

今年经济形势环境严峻,对数控刀具行业多少有点影响,但好在企业需求依旧稳定。不过越来越多的企业对数控刀具的精度提出了更严格要求。事实上,客户选购刀具,除了看重是否能够完成加工质量外,更看重如何降低工件成本并实现更高的产品利润。刀具企业的服务意识要从刀具本身转向工件的整个价值链,以尽量降低客户的生产成本为主。对于客户来说,选购数控刀具时首先关心的是品质,然后是价格,所以数控刀具行业要在通用性、稳定性以及精度方面做得更好。

许多从日本、美国、瑞士、韩国等进口的数控刀具具有新颖的刀片外形、较小的刀片尺寸、较小的切削主偏角和新的装夹结构,深受众多企业喜爱。另外,各种组合的、专用的数控刀具也是目前汽车、模具等行业重要加工工具。它的大特点是在一次装夹中可完成多项加工,因此在刀具的管理,降低刀具费用等方面都显示了非凡的作用。

不少数控刀具经销商也清醒地认识到,当前数控刀具市场上,国产数控刀具自主创新研发能力薄弱。大部份厂家还是仿制与逆向研究为主,这种发展方式导致技术上完全依赖发达,失去了发展的主导权,永远跟在人家后面走。不管是销售商还是生产商,必须充分认识到这点,在发展中不断夯实基础,增强自主开发的能力,定位好市场,提高高端产品占有量。这也是国内刀具模具产业未来发展的主要任务和趋势。

全世界刀具市场需求正在不断增长中。其中欧洲、北美增长稳定,特别是东欧,亚洲市场略有回升,市场潜力很大,拉美市场明显增长,尤其是墨西哥。在技术更新方面,硬质合金刀具逐渐取代高速钢刀具,特别是圆形刀具。涂层刀具的应用越来越普遍,在欧洲,高速加工用新型刀具市场占有量不断增长。厂商方面的动态。从刀具制造商合作方式来看,在高新领域市场将出现很多大公司强强联合。

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