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非标刀具加工设计中需注意问题

发布时间:2018-12-30    点击次数:次   

  工业的发展离不开各式各样的机械设备,而在机械设备的加工中,刀具扮演者举足轻重的角色。在生产中有很多加工场景难以用标准刀具加工,这时候非标刀具也就有用武之地,非标刀具的装夹部分有带孔和带柄两类。很多带柄的非标刀具的柄部用低合金钢制成,而工作部分则用高速钢把两部分对焊而成。

非标刀具

  在非标刀具加工设计中需注意以下几个问题: 

  、如果是表面粗糙度问题,可以通过对刃部的几何角度的改变来实现,如加大前、后角的度数会明显改善工件表面粗糙度。但如果使用方的机床刚性不够的话,可能刃口倒钝反而能提高表面粗糙度,这方面的东西非常复杂,需对加工现场分析后才能得出结论。

  2、进行过热处理,强度和硬度较高,一般的刀具材料无法进行切削加工,或者粘刀的厉害,这是,就需对刀具的材料提出特殊要求。一般的解决方法是选用具材料,如含钴的高速刚刀具拥有较高的硬度以切削调质过的工件材料,用硬质合金材料刀具可以加工高硬质的材料,甚至可以以铣代磨。 

  3、刀具的几何形状较为复杂,在热处理时,刀具容易发生弯曲、变形,或者是局部的应力集中,这就应该在设计时就注意避免容易发生应力集中的部位,对直径变化较大的部位,加上斜角过渡或台阶设计等。 

  4、非标刀具尺寸相差不能太大,一般不要超过2mm,因为尺寸相差太大的话,会引起刀具的槽形发生变化, 直接影响容屑空间和几何角度。

  5、非标刀具的材料是比较脆的,尤其是硬质合金这种材料,这就使得加工中一旦遇到震动较大或加工扭矩较大时,刀具就会发生折断,这在使用常规刀具的加工中,往往不会造成很大的损害,因为刀具断了可以更换。 

  非标刀具和标准刀具都是机械加工不可或缺的一部分,刀具的好坏有时候能左右产品的质量,这一点上希望大家不要马虎。


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