对象风险措施一般直接通过手切非标刀具与锋利的刀片接触造成伤害。特别是，手套或其他保护措施时，采取从盒子或安装在机床上。使用方法错误或使用条件不当，造成非标刀具损坏飞出，造成伤害。使用防护罩、防护眼镜和其他安全防护设施。在推荐范围内使用

　　，参考说明或目录等。由于冲击载荷或磨损过大，切削力急剧增大，从而导致非标刀具的损伤。使用防护罩、防护眼镜和其他安全防护设施。
　　及时替换非标刀具。高温飞溅或长时间的芯片放电，导致灼伤或切割。使用防护罩、防护眼镜和其他安全防护设施。
　　停止机床，戴上带夹子的防护手套等以去除芯片。非标刀具与工件在加工过程中产生高温，加工后立即接触引起烫伤。使用手套或其他保护措施。火是由切割产生的火花、晶片或热量引起的。使用防护罩、防护眼镜和其他安全防护设施。使用石油切削液
　　时应采取防火措施。高速旋转时，如果机床的平衡不平衡，振动会加剧，造成非标刀具损伤和伤害。使用防护罩、防护眼镜和其他安全防护设施。
　　测试机床，以确认无异常振动和声音。与工件上的毛刺直接接触会造成伤害。不要用手直接接触工件。焊接非标刀具叶片脱落，飞行造成的损坏将受到伤害。使用前确保焊接牢固。
　　避免高温。定制非标刀具假如是表面粗糙度题目，可以通过对刃部的几何角度的改变来实现，如加大前、后角的度数会明显改善工件表面粗糙度。但假如使用方的机床刚性不够的话，可能刃口倒钝反而能进步表面粗糙度，这方面的东西非常复杂，需对加工现场分析后才能得出结论。重复焊接会导致强度下降。使用中易损坏和分散。重复焊接会导致强度下降。请不要使用。可转位的非标刀具叶片或附件安装不牢固，切断零散，造成损伤。从安装表面和附件中取出异物，擦干净并安装刀片。
　　用附带的扳手安装，以确保刀片和配件安装安全。
　　使用指定的刀片或附件。当刀片或附件安装时，它会被碾碎损坏。在手术过程中，刀刃脱落并散开，造成损伤。安装时使用指定的扳手以指定的扭矩操作。
　　不要使用辅助添加工具，例如套管。定制非标刀具假如是表面粗糙度题目，可以通过对刃部的几何角度的改变来实现，如加大前、后角的度数会明显改善工件表面粗糙度。但假如使用方的机床刚性不够的话，可能刃口倒钝反而能进步表面粗糙度，这方面的东西非常复杂，需对加工现场分析后才能得出结论。非标刀具高速旋转由于离心力，叶片或附件可能飞出，非常危险，应充分注意操作。在推荐范围内使用，参考说明书或目录等。
　　确认非标刀具和句柄的速度。铣刀等旋转非标刀具铣刀，非标刀具刀片锋利。直接接触双手会造成伤害。使用手套或其他保护措施。非标刀具偏心，如果动平衡在高速旋转时不佳，振动加剧导致破碎分散，造成损伤。A在推荐范围内使用旋转速度。为了消除轴承磨损
　　引起的大偏心振动，对旋转零件的精度和平衡进行了周期性调整。当钻头穿过孔时，芯片的残留物可能会以高速飞出。它很危险，因为它很锋利。使用防护罩、防护眼镜和其他安全防护设施。
　　在钻具附近安装一个盾牌。小径钻尖锋利，与手直接接触会造成伤害，如果断了不容易从伤口上取出。小直径钻头也很容易爆出。手术要小心。
　　使用防护罩、防护眼镜和其他安全保护装置。其他超出使用范围，会造成机床、非标刀具损坏，非常危险。按照规定的方式使用非标刀具。