硬质合金非标刀具规范由于硬质合金具有比高速钢更好的耐热性和耐磨性，因而更适合于不锈钢切削。非标刀具需定做安装方式、几何尺寸、刀具角度等不同于通用刀具的即为非标刀具，非标刀具是根据零件的加工特性，特别设计制造的刀具，能提高生产效率，综合降低成本。硬质合金分为钨钴合金和钨钴钛合金两大类。钨合金和钴合金具有良好的韧性，可以获得更大的前角和更锋利的边缘。在切削过程中，切屑易变形，切削量小，切屑不易粘在刀上，一般适用于钨合金和钴合金的不锈钢加工。特别是在高振动粗加工和断续切削的情况下，应采用钨和钴合金叶片，其硬度和脆性不如钨、钴和钛合金，不易研磨，易塌陷。钨钴钛合金在高温下比钨钴合金具有更好的红色硬度和耐磨性，但脆性较大，抗冲击和振动能力差，是不锈钢精密车辆中常用的非标刀具合金。采购高精度非标刀具精密有限公司，精密生产和销售高精度非标刀具，专业质量，质量保证，值得信赖。公司已通过ISO 900：2000质量管理体系认证。为用户满足标准、德国标准、美国标准、日本标准等不同标准的机床配件，满足不同客户的需求。硬质合金非标刀具模型：

　　，整体硬质合金非标刀具，包括麻花钻、铣刀、铰刀、镗刀、铣刀、球头铣刀、锯片铣刀、锥形铣刀、光滑塞规、圆杆和阶梯钻。
　　2，非标刀具型，包括铰刀、螺旋端铣刀、钻扩刀具、汽车轮毂刀具、三边铣刀、T型铣刀和各种成形刀具。
　　3，可转位非标刀具级，包括硬质合金可转位端铣刀、可转位面铣刀、可转位燕尾铣刀和可转位三面刀片。非标刀具加工过程中经常会碰到一些难以用标准刀具进行加工的情况，因此，非标刀具的制作对机械切削加工十分重要。由于金属切削使用非标刀具多见于铣加工，故对铣加工中非标刀具的制作稍作先容。
　　4，高速钢非标刀具，包括高速钢成形铣刀、左手钻、球状铣刀、钴高速钢非标刀具和各种非标准成形高速钢非标刀具。
　　5，工业专用非标刀具型，包括汽车工业专用刀、动员机行业专用刀、缝纫机行业专用刀、模具行业专用刀、纺纱机行业专用刀和印刷电路板行业专用刀。
　　非标刀具材料的切削性能与非标刀具材料的耐久性和生产率有关。非标刀具材料的工艺性能直接影响到非标刀具本身的制造和磨削质量。硬度高、附着力好、韧性好的非标刀具材料(如YG硬质合金)不宜使用YT硬质合金，特别是与Gr8Ni9Ti奥氏体不锈钢使用时，应避免YT型硬质合金。由于钛在不锈钢中与钛在YT硬质合金中的亲和力，晶片倾向于将Ti从合金中带走，从而使非标刀具磨损更严重。生产实践表明，YG 532、YG 83和YW2对不锈钢具有良好的加工效果。另外，对非标刀具切削件表面粗糙度的要求可以通过提高非标刀具切削件的表面光洁度来降低切屑成形卷曲的阻力，提高非标刀具的耐久性。与普通碳钢相比，应适当降低不锈钢的切削参数，以减缓非标刀具的磨损，并选择合适的冷却润滑液，以降低切削过程中的切削热和切削力，延长非标刀具的使用寿命。